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42CrMo合金管耐高溫性能是由什么決定的？
42CrMo合金管耐高溫性能是由什么決定的？
耐熱性能是指高溫下，既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性，同時在高溫時雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。什么樣的42CrMo合金管具備耐高溫性能呢？
碳的影響:碳在奧氏體42CrMo合金管中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體42CrMo合金管的強(qiáng)度.碳還可提高奧氏體42CrMo合金管在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕的性能.
但是,在奧氏體42CrMo合金管中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在42CrMo合金管和耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.
因此,60年代以來新發(fā)展的鉻鎳奧氏體42CrMo合金管大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有最明顯的效果,一些實驗珠光還指出,碳還會增大鉻奧氏體42CrMo合金管的點腐蝕分傾向.
由于碳的有害作用,不僅在奧氏體42CrMo合金管冶煉過和中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱,冷加工和熱處理等過程中也在防止42CrMo合金管表面增碳,且免鉻的碳化物析出.
2015年6月8日
山東省龍川鋼管制品有限公司
