怎么顯著延長42CrMo厚壁鋼管使用壽命？
42CrMo厚壁鋼管是超高強(qiáng)度鋼，具有高強(qiáng)度和韌性,淬透性也較好，無明顯的回火脆性,淬火時(shí)變形小,調(diào)質(zhì)處理后有較高的疲勞極限和抗多次沖擊能力,低溫沖擊韌度良好,高溫時(shí)有高的蠕變強(qiáng)度和持久強(qiáng)度。該鋼通常將調(diào)質(zhì)后表面淬火作為熱處理方案。
42CrMo厚壁鋼管的常見失效形式有兩類：一是錐面磨損、脫落、穴 蝕、燒損，二是42CrMo厚壁鋼管徑部的斷裂、鎖夾槽的斷裂等，由于42CrMo厚壁鋼管惡劣的服役條件，要求其具有足夠高的熱強(qiáng)性、高耐磨性以及高的抗氧化性，為了提高其使用壽命，應(yīng)對42CrMo厚壁鋼管應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)化處理，根據(jù)其上述失效形式，需要對42CrMo厚壁鋼管的三個(gè)部位進(jìn)行強(qiáng)化處理。
①對鋼管閥口面強(qiáng)化。為使閥口具有理想的高溫硬度和強(qiáng)度， 在盤錐面熔覆、堆焊髙溫合金材料，如司太利合金等；
②對鋼管桿部端面的強(qiáng)化。對馬氏體耐熱鋼氣門端面高頻淬火，或直接進(jìn)行熔覆、堆焊合金，以提高端面的耐磨性；
③對42CrMo厚壁鋼管桿部的強(qiáng)化。42CrMo厚壁鋼管 部在導(dǎo)管中上下運(yùn)動(dòng)，提高耐 磨性和抗咬合性的措施為桿部進(jìn)行鍍鉻或軟氮化處理。
對于整體厚壁鋼管而言，熱強(qiáng)鋼在合金強(qiáng)化的基礎(chǔ)上采用熱處理進(jìn)行強(qiáng)化，要求其具有足夠的耐燃?xì)飧g以及高溫力學(xué)性能，另外具有良好的熱塑成型性、焊接性以及表面處理性能，對于奧氏體耐熱 鋼而言，通過固溶和時(shí)效強(qiáng)化，可明顯提高基體的強(qiáng)度，時(shí)效既能有適量的碳化物的析出，又能不使碳化物聚集長大，起到強(qiáng)化基體的作用。更多鋼管知識(shí)來源于http://www.simmedu.com/