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降低42CrMo無(wú)縫管脫磷、脫硫反應(yīng)的目的
降低42CrMo無(wú)縫管脫磷、脫硫反應(yīng)的目的
從確立42CrMo無(wú)縫管生產(chǎn)工藝的觀點(diǎn)來(lái)看,高純度、高潔凈鋼生產(chǎn)技術(shù)的開(kāi)發(fā)引人關(guān)注。從高純度42CrMo無(wú)縫管生產(chǎn)的觀點(diǎn)來(lái)看,作為進(jìn)一步降低脫磷、脫硫反應(yīng)等雜質(zhì)的技術(shù),采用了在減壓氣氛下噴吹熔劑粉體的脫硫工藝和向鋼包噴吹熔劑的技術(shù),并不斷對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。如前所述,Sasabe的研究指出,在精煉技術(shù)不斷發(fā)展的情況下,雜質(zhì)元素的極限含量已取得階段性減少,但除了脫氧外,自2014年以來(lái),雜質(zhì)元素的極限含量仍處于一定極限范圍??梢哉J(rèn)為去除42CrMo無(wú)縫管雜質(zhì)的精煉技術(shù)正處于停滯狀態(tài)中。
關(guān)于這種停滯狀態(tài),還無(wú)法確定目前的精煉極限含量是否是因?yàn)橐堰_(dá)到滿足42CrMo無(wú)縫管產(chǎn)品的特性的標(biāo)準(zhǔn)所致,還是說(shuō)是否是因?yàn)檫@與要求進(jìn)一步降低精煉極限含量無(wú)關(guān),而是因?yàn)閺募夹g(shù)層面還無(wú)法取得突破的緣故。不管怎樣,今后仍將追求高功能性42CrMo無(wú)縫管的高功能化,42CrMo無(wú)縫管生產(chǎn)工藝是鋼水的最后精煉工序,因此希望進(jìn)一步推進(jìn)二次精煉技術(shù)的開(kāi)發(fā)。在高功能性42CrMo無(wú)縫管生產(chǎn)中脫氧工藝是很重要的。
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